Стеклоткань: виды и применение

Стеклоткань – технический материал из переплетенных стеклянных нитей. Для изготовления полотна используют силикатное стекло. Его расплавляют, продавливают через мельчайшие отверстия, охлаждают, пропитывают парафиновой эмульсией. Для придания материалу дополнительных свойств используют пропитки из полимеров.

Полученные тонкие нити приобретают новые качества – гибкость, легкость и прочность. При этом сохраняются многие свойства стекла – термо- и влагостойкость, негорючесть, химическая инертность, электроизолирующие свойства, экологичность, долговечность.

Тончайшие волокна переплетают, собирают в пучки, либо укладывают в хаотичном порядке. Так получают разный по фактуре тканый и нетканый материал, что дает возможность применять его для различных целей.


Сферы использования

Полотно стеклоткани применяют в строительстве и промышленности в качестве материалов:

  • теплоизоляционных;
  • огнезащитных;
  • конструкционных.


Его используют в судостроении, машиностроении, радиотехнике, приборостроении, для трубопроводов, котлов, электросетей, изготовления кровли, гидроизоляции и утепления зданий, пошива защитной одежды.
Также стеклоткань применяют в бытовых целях для ремонтных работ – теплоизоляции труб, пола, армирования стен.


Классификация стеклотканей

Различные виды стеклоткани отличаются своими характеристиками – составом, структурой, способом переплетения нитей, назначением. От свойств волокон зависит область их применения.

По назначению стеклоткани делятся на:

Конструкционные. В них кроме кремния содержатся алюминий и бор. После пропитки смолами ткань приобретает высокую прочность при малом весе. Её применяют в промышленности, автомобильной, авиационной сфере, судостроении.

Электроизоляционные. Обладают повышенной прочностью, выдерживают экстремальные температуры. Максимально устойчивы к коррозии, не проводят электрический ток, не воспламеняются. Они предназначены для изготовления кровельных материалов, диэлектриков, печатных плат, стеклопластиковых конструкций, изолирования металлических емкостей и трубопроводов.

Ровинговые. Имеют особую структуру. Прочная ткань состоит из плоских жгутов, характеризуется минимальной растяжимостью, устойчивостью к коррозии, антимагнитными свойствами. Она способна выдерживать большие нагрузки. Её используют в авиа-, судо-, машиностроении, для изготовления корпусов автомобилей, яхт, а также стеклорубероида.

Базальтовые. Выдерживают перепады температур от -270 до +700 градусов, что позволяет использовать материал в качестве теплоизоляции и огнезащиты. Также базальтовое волокно применяют для кровельных работ, гидроизоляции, при укладке трубопроводов теплоснабжения.

Кремнезёмные. Термостойкие стеклоткани, выдерживающие температуру выше 1000 °С. Устойчивы к агрессивным средам, повышенной влажности, воздействию радиации. Применяют в работе с расплавленными веществами, в качестве защиты при высоком нагреве: при пожаре, сварке.


Технические характеристики

Свойства стеклоткани определяют её параметры:

  • Поверхностная плотность: 200 - 1800 г/м2. Этот показатель зависит от плотности продольных и поперечных нитей, а также от их переплетения.
  • Диаметр волокон: 3-100 мкм. Эта толщина придаёт волокнам гибкость, одновременно сохраняя прочность.
  • Нагрузка на разрыв нитевых переплетений: 1,8 - 3000 Н (кгс).
  • Поперечная жесткость: зависит от состава пропитки на основе полимерной эмульсии.

Сегодня современный многофункциональный материал незаменим во всех производственных и бытовых сферах.
 
 

Остались вопросы?

Мы находимся в Уфе и осуществляем поставки по Республике Башкортостан.
Выберите место, где вам будет удобно провести переговоры, или просто напишите нам.

Нажимая на кнопку «Отправить» , я даю согласие
на обработку персональных данных